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球墨铸铁井盖是将泡沫塑料模具裁剪成和铸件规格大小相同的模样，在模具表面涂抹上耐火材料，再将金属液倒入到模具中，在高温状态下，模具被融化消失，金属液占据原先的模具空间中，待金属液凝固后便得到了球墨铸铁井盖。球墨铸铁井盖生产的优点非常多。
1. 采用球墨铸铁井盖生产能够有效地降低生产成本，根据铸件的使用性能和场景裁剪模具，可以一次完成同等规格大批量铸件生产，能够较为自由灵活地生产出任意大小的理想的铸件形态，省去了繁杂的人工设计，同时工厂所需的占地面积也可以大大缩减。
2. 消失模铸造工艺的应用范围比较广泛。铸钢，铸铁、铸铜、铸铝等都可以满足。不仅如此，对于多开边、多芯等几何形状复杂的铸件也可以做。
3. 余热效果处理好。与其他传统工艺相比，干砂埋型脱砂更加容易，对于某些特殊材质的铸件，铸造厂家还可以进行余热处理，促进金相组织的形成，提高铸件产品的质量。
专业从事球墨铸铁井盖的生产和加工，铸造经验丰富，坚持以质量求生存，以信誉谋发展。
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井盖的需求市场比较大，而且，城市化的建设工程中，铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅，水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品，安徽省含山县林头新华铸造厂，工艺技术过关，产品质量强度高。那么，铸铁井盖工艺需要关注什么？ A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％ B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次，控制范围为1400-1500℃； 2、熔炼金属的球化完成后，测定熔炼金属的温度，控制范围在1360℃以上； 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测，以控制铸造材料的稳定性和炉料回收； 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后)，超过这个时间作为废弃处理； 5、各包熔锝的浇注完成后，将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯，防止不同包下的混淆； 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚，做为一个检测批号，做物理性能、金相组织及强度的检验； 7、落砂时，应按号牌分开堆放，不要混淆不同包装，等待试棒和金相检验结果；8、试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。如发现不合格包装，应按标志号逐一报废。 ．检验标准 井盖的检验：严格按照检验标准执行 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度，例如，制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观：无明显的铸造缺陷。
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